帶鋸條的發(fā)展非常迅速，它的應(yīng)用也非常廣，很多機(jī)械上都可以應(yīng)用，帶鋸條由一條堅(jiān)韌、利齒的鋸條張緊在一個框架里構(gòu)成，用于切割金屬、其他有型材料等。下面給大家詳細(xì)介紹一下帶鋸條出現(xiàn)崩刃拉齒的原因。

一、帶鋸條方面

　　1.齒距上，選得過小，就會排屬不暢，從而導(dǎo)致拉齒。

　　要特別注意根據(jù)材料的形狀、材質(zhì)來選擇合適的齒距。

　　2.帶鋸條的齒尖已經(jīng)受損，存在缺陷。

　　3.帶鋸條沾齒、積屑瘤多。

二、鋸床調(diào)整及附件的問題

　　1.機(jī)床震動影響據(jù)架抖動，帶鋸條在切過程中因震動力的影響出現(xiàn)崩刃拉齒。

　　2.主動輪、從動輪的平行度不良，帶鋸條不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)不穩(wěn)定的切削。

　　主動輪皮帶打滑也有影響。

　　3.導(dǎo)向臂間距過大，在應(yīng)力作用下帶鋸條變形。一般導(dǎo)向臂間距比工件的亮度寬40mm較合適。

　　4.帶鋸條張緊力不夠。

　　5.材料形狀不規(guī)則導(dǎo)致工件未夾緊或夾緊方式不正確，鋸切時工件松動，鋸齒在不確定的外力作用下被動打齒。

　　6.升降油缸進(jìn)入空氣，或油質(zhì)不好、油缸磨損.操縱閥失控等，造成鋸架無法穩(wěn)定勻速下降，出現(xiàn)打齒。

　　7.鋸床長時間使用，導(dǎo)向塊、背壓軸承磨損嚴(yán)重，鋸帶在切削過程中不能垂直切削。

　　8.未使用鋼絲編或位置不當(dāng)，導(dǎo)致鐵屑不能及時清除，殘留在齒溝中，擠壓鋸條齒部造成崩齒。